一、氣調庫耗冷量的計算   計算氣調庫的耗冷量時，應區分 電器系統采用國際名廠生產的優良產品，如日本富士公司的電氣產品、法國梅蘭日蘭零件等，經優化設計而成。冷庫建設單間庫房的耗冷量和氣調庫總耗冷量。

前者是確定庫房內冷卻設備的依據，應逐間計算;后者是確定氣調庫制冷機及相關設備的依據，是氣調庫的總負荷，但不等于各個庫房耗冷量的總和。二、冷卻方式和供液方式   氣調庫的冷卻方式有直接蒸發(膨脹)冷卻和間接蒸發冷卻兩種: 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數,同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結果。同樣都是在做冷庫工程，但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢？套用現在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家，為什么中冷制冷那么優秀？”。冷庫建設   直接蒸發(膨脹)冷卻蒸發器都安裝在庫房內，制冷劑在蒸發器內蒸發時，直接吸收庫房內的熱量，使庫溫下降至設定值。間接冷卻將冷量分配設備(空氣冷卻器)裝在庫房內，利用載冷劑在空氣冷卻器內的循環流動吸收庫房內的熱量，使庫溫下降至設定值，載冷劑吸收的熱量，在蒸發器內被制冷劑吸收。   直接蒸發(膨脹)冷卻系統比較簡單，冷卻速度快，管理方便，經濟性較 電器系統采用國際名廠生產的優良產品，如日本富士公司的電氣產品、法國梅蘭日蘭零件等，經優化設計而成。冷庫建設好，所以應用比較普遍.庫房內的蒸發器，通常采用冷風機型，庫內空氣在風機的作用下，強制流過冷風機的蒸發器，并在庫內循環流動，冷卻庫內貯品。   庫房制冷系統的供液，有以下三種方式:  1.直接膨脹供液   制冷劑由冷凝器或高壓貯液器，經膨脹閥節流后直接供至蒸發器，供液的推動力是冷凝壓力與蒸發壓力之間的壓力差.這種方式的優點是系統簡單，缺點是配液不均勻，只適用于小型系統中。  2.重力供液   這種供液方式與直接膨脹方式的區別在于在蒸發器與膨脹閥之間增加氣液分離器。在氣液分離器內控制一定的液面，并與蒸發器保持一定的高差，利用靜液柱向庫房內冷卻設備供液。   重力供液的優點是: (1)保證進人蒸發器的全部為液體，提高了換熱效率，并使供液均勻。 ( 在制冷機組的四周應保留足夠的空間，如架空安裝應設置維修平臺，以便進行維護工作。2)有效地 1．1．不能放置在蒸氣、熱氣和排油煙氣附近。冷庫建設避免壓縮機的液擊事故。 (3)對 電器系統采用國際名廠生產的優良產品，如日本富士公司的電氣產品、法國梅蘭日蘭零件等，經優化設計而成。冷庫建設同一蒸發溫度的蒸發器，可以集中使用一個膨脹閥和液體分離器。   重力供液的缺點是: (1)依靠重力流動，流速小，傳熱系數低;同時，蒸發器中積油不易帶走，也影響傳熱。 (2)一個液體分離器向同層多個庫房供液時，因各組蒸發器的阻力不同，供液不易均勻;若向多層庫房供液時，對下層庫房蒸發溫度影響較大。 (3)由于分離器必須高于蒸發器，因此必須建閣樓，不但增加投資，且不便管理。 (4)為了保持分液器中液面恒定，需配置液面自控裝置。   重力供液系統設計注意事項:(1)不同蒸發溫度的系統和多層庫房，應分別設氣液分離器。(2)用一個氣液分離器向幾個庫房供液時，必須設液體和氣體分調節站，按庫房分別配置供液和回氣管路;同一庫房內蒸發器較多時，為了均勻供液，也可分設幾組供液管和回氣管。(3)液體分離器內，氣體的流速應保持≤0.5m/s，出液管的斷面積應比進液管大2倍。(4)氣液分離器與蒸發器之間，應保持0.5~2.0m液位差，一般常取1.5m。(5)熱負荷波動較大或吸氣管較長時，宜在機房內加設氣液分離器，進行二次氣液分離。(6)蒸發器供液采用下進、上出;多個蒸發器可以并接或串接，但應保證每路的總長度不超過允許壓降;通常，DN38mm管道的總長度不宜超過120m。3.泵循環供液  泵循環供液時，以低壓循環貯液桶替代了氣液分離器;高壓制冷劑經節流后進人貯液桶，在桶內閃發，蒸氣與液體分離，泵將數倍于蒸發量的液體量強制送至各蒸發器。在這里，部分液體蒸發，其余液體與氣體一起回至低壓循環貯液桶中再次分離。循環貯液桶一般裝在機房內，各層的同溫庫可以共用一套系統。 泵循環供液具有下列優點:&nbs 為使空氣流通和便于維修，設備各側在很多行業內，都容易存在職業倦怠，在冷庫工程建造行業里也有這種情況，一般重復的事情做多了都會產生這種情況。冷庫工程的建造工作大多都是大同小異的，中冷制冷秉承著重復的事情認真做的態度，一直把冷庫工程建造的質量和客戶的利益放在先要位置，致力于建造高品質高標準的冷庫工程。冷藏庫距離或障礙均不應小于“W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應注意留有足夠的空間，以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙

。如果設備放置區三面有墻，設備需按井內設備安裝法安裝。冷庫建設p;(1)制冷劑循環量大，蒸發溫度穩定，庫溫當然也穩定。 (2)制冷劑的流速較高，蒸發器的換熱系數高，蒸發器中的積油易被帶走，所以，傳熱效果好。 (3)供液容易均勻，環路可以長一些。 (4)循環貯液桶設在機房內，且各層同溫庫房共用一套系統，不但系統簡化，且便于集中控制和管理，實現系統自動化。 (5)循環貯液桶可兼作排液桶，排液方便。 (6)融霜完畢后，啟動泵即可供液。   中冷的優秀，源于認真和敬業;由于泵循環供液具有以上這些優點，因此，應用廣泛。不過這種方式也有一些缺點，如系統電耗增加;同時，由于未蒸發完的液體占一定體積，故回氣管管徑較大。   泵循環供液系統設計注意事項:(1)每條供液管道上應設調節閥，用以控制和調節每個蒸發器的供液量。(2)制冷劑為氨時，蒸發器接管應下進上出;對于氟利昂系統，應上進下出。(3)循環貯液桶內液面與泵中心線之間的位差，不應小于1.5m。(4)為了防止產生氣蝕，應正確選定進、出液管直徑，進液管應盡量短，少 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數,同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結果。同樣都是在做冷庫工程，但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢？套用現在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家，為什么中冷制冷那么優秀？”。冷庫建設裝彎頭、閥門，并應坡向泵體;同時，進液管上須 3．3． 建議安裝在走廊，公用事業區，休息室及對聲音要求不太高的其它輔助區。如果對噪聲有特別要求，就要因地制宜設置隔音間，但要慎重考慮新風的補充和熱氣的排放。設抽氣管、過濾器(挨著泵吸人口裝)，并應設安全保護裝置;出液管應裝止回閥、壓力表及自動旁通閥等。(5)以蒸氣壓降相當于飽和溫度降1℃來確定允許通路長度，一般不超過300m。(6)低壓貯液筒內氣體的流速，一般可按0.5m/s考慮。冷庫建設 http://www.toshequ.com