(1)按使用的制冷劑分 分為氨制冷系統(tǒng)，氟利昂制冷系統(tǒng)及持殊制冷劑的制冷系統(tǒng)。    (2)按冷卻方式分 分為直接冷卻系統(tǒng)和間接冷卻系統(tǒng)。在直、間接冷卻系統(tǒng)中，根據(jù)冷間內(nèi)空氣流動情況，又分為直接盤管( 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風冷式冷凝器，風冷式蒸發(fā)器，電氣控制組成。冷藏庫或排管)冷卻和直接吹風冷卻，以及間接盤管(或排管)冷卻和間接吹風冷卻。& 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風冷式冷凝器，風冷式蒸發(fā)器，電氣控制組成。冷藏庫nbsp;   (3)按供冷方式分 分為集中供冷制冷系統(tǒng)和分散供冷制冷系統(tǒng)。    (4)按制冷劑供液方式分 分為直接膨脹供 同時，中冷也保持著敬業(yè)的精神，不管是建造什么樣的冷庫工程，也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程，中冷都絕不馬虎，認真聆聽客戶的需求，免費提供冷庫設(shè)計方案，免費提供報價方案！液制冷系統(tǒng)、重力供液制冷系統(tǒng)及液泵供液制冷系統(tǒng).    冷庫制冷中，傳統(tǒng)冷庫多用氨制冷劑，其單位制冷量大，制冷劑價廉，但對人體有危害，且易燃易爆，特別要注愈安全操作。氟利昂制冷劑多用于中、小型冷庫，該制冷劑對人體無害，不嫩不爆，制冷系統(tǒng)簡單，但價高，管系多選用鋼和鋁合金等管材。20世紀80年代后期，CFC工質(zhì)禁用后，氟利昂制冷劑的應用受到極大的限制.氨制冷劑的應用將有逐 同時，中冷也保持著敬業(yè)的精神，不管是建造什么樣 為使空氣流通和便于維修，設(shè)備各側(cè)距離或障礙均不應小于“ 冷庫由冷庫保溫本體和制冷系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)又由風冷式冷凝器，風冷式蒸發(fā)器，電氣控制組成。冷藏庫W”的距離。如可能，最好增大該距離。還應注意留有足夠的空間，以便打開機殼進行維護工作。不許有頭頂障礙。如果設(shè)備放置區(qū)三面有墻，設(shè)備需按井內(nèi)設(shè)備安裝法安裝。冷藏庫的冷庫工程，也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程，中冷都絕不馬虎，認真聆聽客戶的需求，免費提供冷庫設(shè)計方案，免費提供報價方案！步擴大的趨勢。   

 在冷庫的制冷系統(tǒng)中，為保證食品的安全和管系的布置.以氨作制冷劑的間接制冷系統(tǒng)，在大、中型冷庫中應用已非常普遍，經(jīng)氨制冷劑冷卻的低溫鹽水《載冷劑)，通過載冷劑泵輸送到各冷間的冷卻盤管或 電器系統(tǒng)采用國際名廠生產(chǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，如日本富士公司的電氣產(chǎn)品、法國梅蘭日蘭零件等，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計而成。冷藏庫冷間的冷風機，向冷間供冷。通常有兩個制冷循環(huán)系統(tǒng)，即制冷劑(氨)制冷循環(huán)系統(tǒng)和載冷劑(鹽水)循環(huán)系統(tǒng).間接式氨制冷系統(tǒng)，制冷劑的蒸發(fā)溫度較低，制冷機運行經(jīng)濟性較差。以氟利昂為制冷劑的中、小型土建冷庫和裝配式冷庫，多為直接冷卻式，其制冷系統(tǒng)較簡單，工況調(diào) 中冷的優(yōu)秀，源于認真和敬業(yè)節(jié)方便.新型冷庫均以R22為制冷劑, R12制冷劑已被禁用，新的替代制冷劑R 134a等己被采用。近年來，不少中小型冷庫，也有采用氨直接盤管冷卻和 在決定室外機組（風冷式冷凝機組）位置時，需要考慮的最重要的問題是，向室外機組提供足夠的外界空氣，從冷凝裝置排出的熱氣要遠離室外機組，不能讓它形成熱氣循環(huán)。如果不能滿足這一關(guān)鍵要求，就會引起高壓（冷凝）壓力過高，使設(shè)備運行不良或存在潛在故障。冷藏庫氨直接吹風冷卻的制冷系統(tǒng)。    以氨為制冷劑的大、中型冷庫，均采用集中式制冷系統(tǒng)，其系統(tǒng)總投資較少，集中管理方便，冷間負荷調(diào)節(jié)方便，總能耗相對較低，但系統(tǒng)管路工藝設(shè) 中冷的優(yōu)秀，源于認真和敬業(yè)計、安裝調(diào)試復雜，裝置安全可靠性較差.以氟利昂制冷劑R22, R134a等的中小型冷庫采用分散式制冷系統(tǒng).機組簡單，使用、調(diào)試、安裝方便，負荷調(diào)節(jié)靈活，更易實現(xiàn)設(shè)備運行自動化，設(shè)備運行安全性好，但系統(tǒng)總投資較大。   蒸氣壓縮式制冷，是借助于制冷劑液體在低壓條件下氣化吸熱來實現(xiàn)制冷，故其供液方式便成為影響制冷效果好壞的關(guān)鍵。供液方式分為直接供液、重力供液和液泵供液三種，各有其特點和使用條件。   直接供液系統(tǒng)如圖2

0-1所示，其供液器件和制冷系統(tǒng)簡單，操作調(diào)試方便，但蒸發(fā)器換熱效果差，制冷工 中冷的優(yōu)秀，源于認真和敬業(yè)況變化過大，易造成活塞壓縮機液擊。這種供液多用于氟利昂制冷或小型氨制冷系統(tǒng)。    重力供液系統(tǒng)如圖20-2所示。與直接供液系統(tǒng)相比.其蒸發(fā)器換熱效率較高，易實現(xiàn)向蒸發(fā)器均勻供液，保證壓縮機安全運行，但供液穩(wěn)定性差，融霜操作也麻煩，主要用于氨制冷系統(tǒng)。    液泵供液系統(tǒng)如圖20-3所示，蒸發(fā)器具有較高的蒸發(fā)換熱效率.能保證長距離供液，操作簡單，便于集中控制和實現(xiàn)自動化。方便融箱，但系統(tǒng)增設(shè)氨泵后能耗增加。掖泵供液適合大、中型氨制冷系統(tǒng)。另外，液泵供液系統(tǒng)根據(jù)低壓液體進出蒸發(fā)器的上、下位置.分為‘.上進下出”和“下進上出”兩種型式。上進下出供液方便回油，庫溫控制簡單，蒸發(fā)器充液量較少，下進上出，庫溫控制有一定難度，蒸發(fā)器充液是較多，易集油;實際系統(tǒng)應用中，凍結(jié)物冷藏間、底層庫房多采用下進上出，以利均勻供液。冷卻物冷藏間較多采用上進下出，以利庫溫控制及簡化自控裝置。冷藏庫 http://www.toshequ.com