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中冷動態_供液系統與供液方式_專業冷庫設計安裝

來源:中冷制冷   發布時間:2018-07-18   點擊:565 次
供液系統是制冷系統的組成部分,它通過一定的方式將制冷劑液體送進蒸發系統,使蒸發器有足量的制冷劑液體汽化吸熱。按供液方式的不同,有直接膨脹供液系統、重力供液系統和制冷劑液泵供液系統。一、直接膨脹供液系統  制冷劑液體經過節流降壓后直接供至蒸發系統,這種供液系統稱為直接膨脹供液系統。  直接膨脹供液系統一般適用于單獨的冷卻設備或小型的制冷系 在制冷機組的四周應保留足夠的空間,如架空安裝應設置維修平臺,以便進行維護工作。統。這種供液系統比較簡單,依靠膨脹閥的開啟度直接調節蒸發系統的供液量。由于制冷劑液體經過膨脹閥節流產生的閃發氣體隨著液體制冷劑一起進入蒸發系統,從而降低了冷卻設備的制冷效果。為了防止壓縮機發生濕沖程,必須使回氣維持正常的過熱度狀態,以及適應膨脹閥前后壓差變化所引起的供液流量的波動。在配備冷卻設備時,還必須增加20%左右的冷卻面積。  自動控制的小型氟利昂制冷系統采用的熱力膨脹閥,是依據冷卻設備末端的回氣過熱度來自動調節供液量的。熱力膨脹閥的允許過熱度一般為3~8℃,即過熱度在3℃時,熱力膨脹閥開始開啟,隨著過熱度的增加,閥門的開啟度增大,直至過熱度為8 氣流流動方向距障礙物應增到“2W”。如果設備頂部不與井頂水平,需用排氣錐或排氣管,將排氣升高到井頂。這是最低要求。℃時全部開啟;若過熱度小于3℃時,熱力膨脹閥自動關閉,停止供液。為了實現向蒸發系統供液的自動控制,還必須采用溫度控制(調節器)來控制電磁閥的開關。  熱力膨脹閥有內平衡式和外平衡式兩種。當冷卻設備內的壓力降較小時,通常選用內平衡式熱力膨脹閥。熱力膨脹閥的容量一般應比冷卻設備的熱負荷大,對冷卻設備熱負荷較穩定的,需大20%~30%,對熱負荷波動較大的,需大70在很多行業內,都容易存在職業倦怠,在冷庫工程建造行業里也有這種情況,一般重復的事情做多了都會產生這種情況。冷庫工程的建造工作大多都是大同小異的,中冷制冷秉承著重復的事情認真做的態度,一直把冷庫工程建造的質量和客戶的利益放在先要位置,致力于建造高品質高標準的冷庫工程。冷藏庫%~80%。&nb 如此優秀冷庫工程建造廠家,還有什么理由不選擇呢?中冷制冷,一個專注冷庫設計、冷庫工程建造、冷庫工程安裝的服務商,經驗豐富,不容錯過哦!如果你感興趣的話,可以直接瀏覽中冷官網,也可以直接咨詢在線客服哦。咨詢電話:400.006.0978。冷凍柜sp; 熱力膨脹的安裝應盡可能緊靠冷卻設備的進液管口處,其感溫包(感應管)應敷設在水平出氣管下側45º處,不能敷設在回氣立管上。外平衡熱力膨脹閥的外平衡管應從水平回氣管上部接入。對于需設回油彎的回氣管,熱力膨脹閥的感溫包及外平衡管均應設在截止閥之前的水平管段上。其間距要求為:外平衡管接口距截止閥法蘭邊以及感溫包敷設中點距外平衡管接口一般均為100mm。二、重力供液系統  在蒸發系統與膨脹閥之間設置一個氣液分離 中冷的優秀,源于認真和敬業器,使其中的液面高于冷卻設備的工作液面,借助液柱的靜 高于地面150mm以上的混凝土平臺或鋼構平臺,均可作合適的室外機組基座。在寒帶地區應結合當地年最大降雪量,考慮設備放置平臺高度,高于地面的基

座可以防止地面的水分、雪和風帶物的侵害。基座與機組底盤之間應墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應再次檢查機組的水平。冷凍柜壓力來克服液體管道至冷卻設備的液體流動阻力,將液體制冷劑送進冷卻設備。這種供液系統稱為重力供液系統。重力供液系統適用于氨為制冷劑的制冷系統。  重力供液系統的基本形式是液氨經手動膨脹閥或能自動控制液面的浮球閥節流降壓后,流入氨液分離器內進行氣液分離,液體借助液柱靜壓的作用,從氨液分離器下部出液管,經液體分配站送進蒸發系統的冷卻設備,在冷卻設備內吸熱蒸發成氣體,又經過氣體分配站進入氨液分離器將氣體中夾帶的液滴分離出來,分離后的干蒸氣與節流產生的閃發氣體匯集一起,通過吸入總管由制冷壓縮機吸入,這樣就可保證冷卻設備的充分供液和防止壓縮機發生液擊。  重力供液的特點是:同一蒸發溫度并聯的蒸發 同時,中冷也保持著敬業的精神,不管是建造什么樣的冷庫工程,也不論是建造大型的還是小型的冷庫工程,中冷都絕不馬虎,認真聆聽客戶的需求,免費提供冷庫設計方案,免費提供報價方案!系統可共用一個膨脹閥和氨液分離器;對冷卻設備所供的全是液體,就給充分發揮冷卻設備的換熱能力提供了必需的條件。但由于氨液分離器的液面比冷卻設備的工作液面通常要高出1.5m以上,兩者的液位差所產生的液柱靜壓作用影響到蒸發溫度;當采用手動操作時,要保持氨液分離器正確的液位往往比較困難,容易出現供液偏多或者供液不足,造成壓縮機濕行程也很難避免。此外,對于下供液蒸發系 市面上,做冷庫工程建造的廠家不說千千萬,但也不在少數,同樣的做一件事情,然而不同的人做會有不同的結果。同樣都是在做冷庫工程,但為什么就是有更多的人們愿意選擇中冷制冷呢?套用現在很火的一句話就是“同是冷庫工程建造廠家,為什么中冷制冷那么優秀?”。冷凍柜統,制冷劑液體在冷卻設備內的流速較小,冷卻設備最低處也容易積潤滑油,將影響到制冷效果。這些間題在操作管理中應引起重視。三、液泵供液系統  氨泵供

液系統是液泵加壓供液系統的一種形式。  與重力供液系統相比,氨泵供液系統的基本形式是用低壓循環貯液器代替了氨液分離器。用氨泵加壓供液代替重力供液,系統功能更加完善。低壓循環貯液器內的液體由氨泵增壓后,對蒸發系統 中冷的優秀,源于認真和敬業實行強制供液,因供液量要求大于冷卻設備蒸發量的數倍,所以蒸發系統屬兩相流蒸發系統。從蒸發系統回到低壓循環貯液器的制冷劑,在器內氣液分離,分離出的干蒸氣會同節流產生的閃發氣體被壓縮機吸入,分離出的液體則參與氨泵加壓供液循環。在氨泵的進液口處,設有液體過濾器,其作用是將混在液體中的臟物在進入氨泵之前過濾出來,以免損傷氨泵。氨泵泵體頂部有一根抽氣管Ⅱ,與低壓循環貯藏器上部連通。在氨泵啟動之前,打開抽氣閥,便可將積存在泵內的氣體排至低壓循環貯液器,確保氨泵正常啟動運轉。設置在氨泵出液管Ⅳ上的液體旁通管Ⅲ,其截止閥是常開的,當蒸發系統需液量較小時,氨泵出液管壓力增大到適當程度,可自動地將旁通閥打開,多余的液量回流到低壓循環貯液器。連接在氨泵進液管Ⅰ和出液管Ⅳ的壓差控制器屬于氨泵自動保護裝置。氨泵啟動后,在調定的時間內仍不上液,會使氨泵停止運轉,免得損壞氨泵。氨泵出液管Ⅳ上的止回閥,可防止氨泵停止運行后因液柱靜壓作用造成氨泵返回運轉。液體分配站至低壓循環貯液器之間的排液管是用來進行熱氨沖霜的。低壓循 高于地面150mm以上的混凝土平臺或鋼構平臺,均可作合適的室外機組基座。在寒帶地區應結合當地年最大降雪量,考慮設備放置平臺高度,高于地面的基座可以防止地面的水分、雪和風帶物的侵害。基座與機組底盤之間應墊上減震塊。擰緊固定螺栓之前。應再次檢查機組的水平。冷凍柜環貯液器液面通常采用浮球閥或液體電磁主閥和浮球液位計實行自動控制,后者是在筒體上安裝兩只浮球液位計,下部的浮球液位計是控制正常液位,當筒內液位處在正常液位下限時,浮球液位計感應信號將電磁主閥打開,向筒內供液。當筒內液位到達正常液位上限時,則自動切斷電磁閥主閥電源,關閉主閥,停止供液。上部的浮球液位計是筒內超高液位報警用的,當筒內液面因某種原因到達超高液位時,上部的浮球液位計將通過繼電裝置發出聲或光的報警信號,并同時停止壓縮機運行,操作者應迅速做超高液位處理。  氨泵供液系統主要特點是: 在決定室外機組(風冷式冷凝機組)位置時,需要考慮的最重要的問題是,向室外機組提供足夠的外界空氣,從冷凝裝置排出的熱氣要遠離室外機組,不能讓它形成熱氣循環。如果不能滿足這一關鍵要求,就會引起高壓(冷凝)壓力過高,使設備運行不良或存在潛在故障。冷凍柜①供液系統可設在機房內,多層冷庫仍可采取集中供液的方式,便于操作管理。②由于制冷劑的循環流量數倍于蒸發量(冷藏間下進上出蒸發系統為3~4倍;冷卻間和凍結間下進上出蒸發系統為5~6倍,若采用上進下出的蒸發系統還要再增加30%),冷卻設備內的制冷劑處于強制的兩相流動,蒸發系統內積的潤滑油相應減小,從而大大提高了冷卻設備的換熱效果,其制冷效果可比直接膨脹供液系統提高25%左右,可比重力供液系統提高10%,同時蒸發溫度波動較小。③蒸發系統負荷變動的適應性較強,不需做經常調節制冷劑流量的操作。但當冷間熱負荷不穩定和壓縮機負荷突然間變動較大時,容易引起低壓循環貯液器液面的波動,造成氨泵泵不上液。由于氨泵吸入的是飽和液體,因此,氨泵的吸入口必須保持足夠的液柱靜壓,以保證氨泵的進液。低壓循環貯液器的正常液位與氨泵進液口中心的位差一般不小于1.5m,并要求氨泵的進液管道彎頭盡可能少,阻力要小,液體過濾器不能有堵塞現象,否則易產生供液汽化,導致氨泵運轉不正常,尤其是蒸發溫度較低的系統更是如此。冷凍柜 http://www.toshequ.com

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